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广泛应用于PCB、SMT、半导体等

高位码垛机

  • 所属分类 :
    自动码垛机
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  • 发布时间 : 2024-04-20
  • 详细介绍
详细信息

1.功 率:380V、50Hz、

23.5kW

2.气压:5.5kgf/cm²,耗气量:6m3/h

3.生产速度:满足40000瓶/小时

4.设备效率:>95%

5.瓶子破损率:≤0.1‰

6.常规码垛方式(可根据客户实际要求定制): 

1100*1100托盘

塑箱:1*12,3*4堆码;1*24,2*3堆码

纸箱:1*12,4*4堆码;1*24,10箱/层

1100*1300托盘

塑箱:1*12,14箱/层;1*24,7箱/层

纸箱:1*12,20箱/层,22箱/层

1200*1200托盘

塑箱:1*12,4*4堆码

纸箱:1*12,21箱/层;1*24,4*4堆码

7.组成部分:加速皮带、一分二装置、差速转向装置、双边斜辊道、加速皮带、整列整层输送线、主推装置、码垛主机、栈板分配机、辊道输送线、操作平台、电气控制柜、安全防护拦等。

8.整机特点:

产品堆垛质量高:纸箱离中心距偏差≤2mm;塑箱入口率98%。

进箱输送线设计:变频调速满足4万瓶/小时生产线。

加速皮带:电机驱动实现两种速度,将紧密挨着的产品迅速分离。

一分二装置:实现产品的两路分配,采用电机驱动。

差速转向装置:电机驱动,实现同一位置的速度差,利用气缸阻挡实现产品自然转向。

双边斜辊道:使两边产品始终保持一个适合后续整理的中心距。

整列排层:将前道过来的产品自动整理成码垛所需要的形式。

主推装置:整体碳钢喷塑,配置双主推机构,提高生产效率。

码垛主机:框架结构与变频调速和气动的结合,配重平衡设计,升降运动平稳,无冲击与振动、无瞬时下落现象,保证高效低能。

安全保护装置:设置有1.2m高安全栏杆、确保操作安全,提高设备安全性能。

触摸屏人机界面:a.在人机界面设定和选择码箱层数,方便快捷;b.面板上有流程图和限度的故障指示并记忆,具备完善的机械、电气保护和工艺保护功能;c.能在面板上选择箱型更换程序,瓶型更换机械调整快速、方便。

输箱线:支架采用碳钢喷塑制作,支架侧板厚度≥2.5mm、输箱钢梁采用不锈钢≥2.5mm。

栈板输送线:滚筒输送方式,滚筒直径为76mm;或链条输送方式,三道C10A-2链条。支架、钢梁采用碳钢喷塑制作,进栈与出栈区各配有一套叉车防撞装置。

栈板分配机:采用栈板自动分配机构,气动夹紧与电动提升相结合,实现无人化栈板输送。

9. 主要电气配置:

中间继电器:施奈德

可编程控制器:西门子

电磁阀(单选):□亚德客,□费斯托,□SMC

传感器:P+F

按钮开关:西门子APT

接触器:施奈德

变频器(单选):□施耐德,□丹弗斯  

触摸屏(单选):□YOUNGSUN,□西门子 

气动元件(单选):□亚德客,□费斯托,□SMC

电机(单选):□SEW,□MEIWA 

电器柜配挂式空调,内有日光灯以方便维修

10. 工作噪声:≤75dB(A)

11. 环境条件:湿度≤98%,温度0~40℃

 

 

如今随着潮流的发展,社会的进步,许多工厂、车间对全自动生产线的要求越来越高。现在我们来谈一下从全自动包装到自动码垛的高位码垛机。

日益快速的车间流程需要更高效的设备来替代人工完成必要的工作。自动化袋装机不需要人工包袋,节省人力。生产效率得到提高。高精度码垛机的研制成功,也代替了繁重的人力劳动。不但生产效率得到提高,而且人力劳动大大减少。

自动化码垛机代替人工码垛,机械抓手抓袋物料或箱箱自动在托排上进行码垛,多层码垛。这种全自动高位码垛设备故障率非常低。低噪控制准确,码垛花色多样。

全自动化高位码垛机结构具有许多优点,其结构简单,故障率低,维护和维修方便。并且主机自动循环加油维护。主机三面可任意选择做进料、出料口,有效适应场地:伺服马达控制袋式、定位、托盘升降,运转平稳,精度高,噪音小,解决了液压缸升降的震动冲击问题,不再需要液压缸升降:多种剁型选择:五花剁、六顺剁,剁型及码垛数可任意设定,剁型整齐,存储运输方便。堆垛效率高

全自动化高位码垛机操作简单,操作方便。可以大幅度地减少工人,降低劳动强度。包带或包箱的物料在包装完成后可通过输送机自动地进行码垛。

全自动化高位码垛机是以高速、平稳、节省空间为设计理念的。能更快,更节省空间,一机多用,快速调整,不用担心更换堆叠产品。且应用范围较广,如瓦楞纸箱,塑胶箱,袋装包装均可实现全自动码垛。

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